- 膜盒压力表
- 液体涡轮流量计
- 螺纹连接涡街流量计
- 电磁流量计
- 双金属温度计
- 一体式电磁流量计
- 电镀废水流量计
- 一体化涡街流量计
- 双法兰液位变送器
- 螺母式隔膜压力表
- 空气流量计
- 电容杆式物位计
- 卡箍式金属管转子流量计
- 防腐型浮球液位计
- V锥流量计
- 高精度数显压力表
- 耐震油压表
- 智能金属管浮子流量计
- 不锈钢膜片压力表 螺纹连接
- 小长图有纸记录仪
- 节流孔板
- 磁性浮球液位计
- 金属管浮子流量计
- 防爆型压力变送器
- 保温型磁翻板液位计
- 顶装远传型磁翻板液位计
- 热式气体质量流量计
- 涡轮流量计
- 普通压力表
- 管道式涡街流量计
- 石英管水位计
- 智能浮球液位计
- 高速采集五位显示无纸记录仪
- 液晶型涡街流量计
- 远传型金属管转子流量计
- 矿用双针压力表
- 高温型雷达物位计
- 轴向卫生型隔膜压力表
- 浮球液位计
- 外夾式超声波流量计
智能旋进漩涡流量计结构与工作原理
流量计由以下七个基本部件组成:
1.旋涡发生体
用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 壳体
本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
⒊ 智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 消旋器
固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
2.2工作原理
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
2.3流量积算仪工作原理
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
式中:
QN ——标况下的体积流量(m3/h);
QV ——工况下的体积流量(m3/h;
Pa ——当地大气压力(KPa);
P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);
PN ——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);
TN ——标准状态下的温度(293.15K);
T ——被测流体的温度(K);
ZN ——气体在标况下的压缩系数;
Z ——气体在工况下的压缩系数;
注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式计算。